1. Улучшение бункера для сбора посторонних предметов на конвейерной ленте. Улучшение бункера для сбора посторонних предметов на конвейерной ленте является одной из эффективных мер по предотвращению преждевременного повреждения конвейерной ленты. Улучшение бункера в точке перехода каждого ленточного конвейера позволит увеличить пропускную способность посторонних предметов в 2,5 раза. Длинные и крупные посторонние предметы будут меньше застревать между стенкой воронки и конвейерной лентой во время транспортировки, что снизит вероятность разрыва конвейерной ленты посторонними предметами.
Направляющая кромка в бункере для отходов увеличивает зазор между конвейерной лентой и самой лентой по мере ее движения, что решает проблему застревания угля и камней между конвейерной лентой и кромкой и исключает повреждение ленты, вызванное этим. В бункере с большим опусканием внутри установлен буферный дефлектор, предотвращающий прямое соударение материала с конвейерной лентой.
2. Добавить скребковое устройство на реверсивный ролик. Скребковое устройство устанавливается на реверсивном ролике вдоль конвейерной ленты для устранения проблемы прилипания материала к реверсивному ролику и решения проблемы локального повреждения конвейерной ленты, вызванного застреванием ролика.
3. Улучшение конструкции переходных участков в передней, задней и промежуточной частях конвейера. Длина и режим переходных участков в передней, задней и промежуточной частях конвейера оказывают существенное влияние на срок службы конвейерной ленты. Необходимо разработать рациональную конструкцию переходных участков и максимально снизить износ резиновой поверхности конвейерной ленты, чтобы исключить образование складок или выпуклостей, а также утечку материала в месте заготовок.
4. Прижимной ролик конвейера в месте перехода вогнутой поверхности. Практика показала, что боковая прочность стальной тросовой конвейерной ленты недостаточна. При запуске прижимной ролик частично нагружает конвейерную ленту, что приводит к ее разрыву. Замена всех прижимных роликов на ролики, заменяющие ленточные, позволяет полностью решить эту проблему.
5. Уменьшается противовес конвейерной ленты опоры стрелы крупной машины. Начальный срок службы конвейерной ленты рамы штабелерной стрелы угольной шахтной системы очень короткий. Избыточный вес противовеса является важной причиной чрезмерного натяжения конвейерной ленты, преждевременного растрескивания и старения. На основе обеспечения необходимого натяжения материала конвейерной ленты и уменьшения противовеса срок службы конвейерной ленты для транспортировки угля увеличится с 1,5 млн тонн до 4,5 млн тонн.
6. Отрегулируйте направление потока материала. Направление потока материала оказывает важное влияние на срок службы конвейерной ленты. Поток материала должен двигаться в том же направлении, что и конвейерная лента, что может значительно увеличить срок службы оборудования.
7. Разумный выбор типа ленты и техническое обслуживание. Разумный выбор типов, своевременная регулировка устройств коррекции отклонений вдоль линии в соответствии с сезонными изменениями, а также такие меры, как защита от солнца и зимнее обслуживание, также могут продлить срок службы конвейерной ленты.
- Другие вопросы управления. Укрепить контроль за роликами и очистителями, а также своевременно заменять поврежденные. Контролировать запуск загрузки.
Дата публикации: 01.09.2021